Kama bidhaa ya kawaida ya taa, taa za meza za chuma sio tu zina jukumu la taa, lakini pia zinaweza kuchukua jukumu la mapambo katika hafla tofauti. Ni za kudumu, za hali ya juu na za kisasa, na zimekaribishwa sana. Mengi nyingitaa za dawatizinazalishwa kupitiautengenezaji wa OEM/ODM. Nakala hii itafichua mchakato wa utengenezaji wa OEM/ODM wa taa za mezani za chuma na kukuonyesha kitendawili.
Awali ya yote, hatua ya kwanza katika mchakato wa uzalishaji wa OEM (Mtengenezaji wa Vifaa vya Asili) na ODM (Mtengenezaji wa Usanifu Asili) ni uchambuzi na muundo wa mahitaji. Mteja huwasiliana na mtengenezaji ili kufafanua mahitaji ya vipimo, dhana ya kubuni, mahitaji ya kazi na nafasi ya soko ya taa ya dawati. Kulingana na mahitaji haya, mbuni alianza kutekeleza muundo wa dhana na muundo wa muundo wa taa ya dawati.
Katika hatua ya muundo wa dhana, mbuni hubadilisha mahitaji ya mteja kuwa mpango wa muundo wa awali, pamoja na sura ya mwonekano, nyenzo, saizi, n.k. ya taa ya dawati. Wabunifu watatumia programu ya usanifu inayosaidiwa na kompyuta kuchora miundo au michoro yenye pande tatu, ili wateja waweze kukagua na kuthibitisha mpango wa kubuni.
Ifuatayo, hatua ya kubuni ya uhandisi huanza, na mbuni ataboresha zaidi muundo wa muundo na muundo wa mzunguko wa taa ya dawati. Walizingatia utulivu, utendaji na usalama wa taa ya dawati, na wakafanya michoro ya kina ya uhandisi na michoro ya mzunguko.
Ulinganisho wa rangi unafanywa kwa kuzingatia aesthetics, na mara tu kubuni imethibitishwa, mtengenezaji huanza kutafuta nyenzo na maandalizi. Kulingana na mahitaji ya muundo, huchagua vifaa vya chuma vinavyofaa, kama vile aloi ya alumini, chuma cha pua, nk, na kushirikiana na wauzaji. Watengenezaji pia hutoa vipengee vya kielektroniki, balbu, swichi na vifuasi vingine na kuhakikisha vinakidhi viwango vinavyofaa vya usalama na mahitaji ya ubora.
Baadaye, uzalishaji wataa ya meza ya chumaaliingia katika hatua ya usindikaji na uzalishaji. Watengenezaji hutumia vifaa vya hali ya juu vya uchakataji, kama vile zana za mashine za CNC, mashine za kukanyaga, mashine za kupinda, n.k., kusindika nyenzo za chuma katika sehemu mbalimbali za taa za meza. Vipengele hivi hupitia mbinu nzuri za usindikaji, ikiwa ni pamoja na kukata, kupiga, kupiga, kusaga, nk, ili kuhakikisha usahihi na ubora wao.
Baada ya kusanyiko kukamilika, mtihani wa kazi na udhibiti wa ubora wa taa hufanyika. Mtengenezaji hufanya majaribio makali kwenye kila taa ili kuhakikisha kuwa vitendaji kama vile kuwasha, kufifia na kubadili vinafanya kazi ipasavyo. Wakati huo huo, ukaguzi wa udhibiti wa ubora unafanywa ili kuhakikisha kwamba taa zinakidhi viwango vya usalama vinavyofaa na mahitaji ya ubora.
Baada ya usindikaji kukamilika, taa imekusanyika na kufutwa. Kwa mujibu wa michoro ya uhandisi na maagizo ya mkutano, wafanyakazi hukusanya sehemu mbalimbali pamoja, kufunga bodi za mzunguko, balbu za mwanga, swichi na kadhalika. Wakati wa mchakato wa kusanyiko, nafasi na njia ya kurekebisha ya kila sehemu lazima idhibitiwe madhubuti ili kuhakikisha utulivu na utendaji wa taa ya dawati.
Hatimaye, taa ya meza ya chuma imefungwa na kutolewa. Mtengenezaji atachagua vifungashio vinavyofaa kwa kila taa ya mezani, kama vile katoni, plastiki za povu, n.k., ili kulinda usalama wa taa ya mezani wakati wa usafirishaji. Lebo na maagizo ya matumizi yatawekwa kwenye taa ya meza, ambayo ni rahisi kwa wateja kutumia na kuelewa bidhaa.
Kupitia mchakato wa uzalishaji wa OEM/ODM, taa ya mezani ya chuma imepitia safu ya viungo na ufundi sahihi kutoka kwa muundo hadi uzalishaji ili kuhakikisha kuwa ubora na utendakazi wa taa ya mezani inakidhi mahitaji ya wateja. Ushirikiano wa karibu kati ya wazalishaji, wabunifu na wauzaji huwapa wateja bidhaa za taa za meza za chuma za aina mbalimbali na za ubora, ambazo zinakidhi mahitaji ya soko na matakwa ya watumiaji.
Mchakato wa utengenezaji wa taa ya dawati la chuma
1. Uchaguzi wa nyenzo: Kwanza, kulingana na mahitaji ya muundo na kazi ya taa ya dawati, chagua vifaa vya chuma vinavyofaa, kama vile aloi ya zinki-alumini, chuma cha pua, plastiki, nk. Nyenzo hizi zina nguvu nzuri, upinzani wa kutu na conductivity ya mafuta. .
2. Kukata na kutengeneza: Kata na kuunda karatasi ya chuma kulingana na mahitaji ya kubuni. Metali ya karatasi inaweza kukatwa kwa umbo na ukubwa unaotaka kwa kutumia vifaa kama vile zana za kukata kimitambo, vikataji vya leza au vikataji vya CNC.
3. Kupiga chapa na kuinama: Kupiga chapa na kupinda sehemu za chuma ili kupata muundo na umbo linalohitajika. Mchakato wa kukanyaga unaweza kutekelezwa na mashine ya kukanyaga au vyombo vya habari vya majimaji, na mchakato wa kupiga unaweza kuendeshwa na mashine ya kupiga.
4. Kulehemu na kuunganisha: Kulehemu na kuunganisha sehemu tofauti ili kuunda muundo wa jumla wa taa ya dawati. Njia za kawaida za kulehemu ni pamoja na kulehemu kwa argon, kulehemu upinzani na kulehemu laser. Kwa njia ya kulehemu, sehemu za chuma zinaweza kudumu na utulivu na uimara wa muundo unaweza kuhakikisha.
5. Matibabu ya uso: Matibabu ya uso hufanyika ili kuimarisha kuonekana na utendaji wa ulinzi wa taa ya meza. Mbinu za kawaida za matibabu ya uso ni pamoja na kunyunyizia, anodizing, electroplating, nk. Kunyunyizia kunaweza kufikia rangi na madhara mbalimbali, anodizing inaweza kuongeza upinzani wa kutu wa uso wa chuma, na electroplating inaweza kuboresha mwangaza na upinzani wa kuvaa kwa uso.
6. Kukusanya na kuagiza: Kukusanya sehemu zilizochakatwa na kusindika, ikiwa ni pamoja na kufunga balbu, bodi za mzunguko, swichi na kamba za nguvu, nk. Baada ya mkusanyiko kukamilika, fanya upimaji wa kazi na utatuzi wa taa ya meza ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa kazi kama hizo. kama taa, kufifia, na kubadili.
7. Udhibiti na ukaguzi wa ubora: Wakati wa mchakato wa uzalishaji, udhibiti wa ubora na ukaguzi unafanywa madhubuti ili kuhakikisha kuwa taa ya meza inakidhi viwango vya usalama vinavyofaa na mahitaji ya ubora. Hii ni pamoja na ukaguzi wa mwonekano, upimaji wa utendakazi, upimaji wa utendaji wa usalama na viungo vingine ili kuhakikisha ubora na uaminifu wa taa ya mezani.
8. Ufungaji na utoaji: Hatimaye, funga vizuri taa ya meza ya kumaliza ili kuzuia uharibifu wakati wa usafiri. Ufungaji kwa kawaida hutumia vifaa kama vile katoni, plastiki za povu au mifuko ya mapovu, na wakati huo huo hubandika ishara na maagizo muhimu ya matumizi. Baada ya ufungaji kukamilika, taa ya meza iko tayari kusafirishwa kwa mteja.
Kupitia viungo vya mchakato hapo juu, taa ya meza ya chuma imepata mchakato sahihi wa utengenezaji, ambayo inahakikisha mchanganyiko kamili wa ubora, kuonekana na kazi ya taa ya meza. Watengenezaji tofauti wanaweza kurekebisha na kuboresha kulingana na mtiririko wao wa mchakato na sifa za kiufundi ili kukidhi mahitaji ya soko na mahitaji ya wateja.